|
Изображение |  | Номер в госреестре | |
| Наименование | Система измерений количества и параметров газа для собственных нужд ПСП ООО "ЯРГЕО" |
| Обозначение типа | |
| Производитель | ООО "Энергокомплекс-Казань", г.Казань |
| Описание типа | Скачать |
| Методика поверки | Скачать |
| Межповерочный интервал (МПИ) | 2 года |
| Допускается поверка партии | Нет |
| Наличие периодической поверки | Да |
| Сведения о типе | Заводской номер |
| Срок свидетельства или заводской номер | зав.№ 20150201 |
| Назначение | Система измерений количества и параметров газа для собственных нужд ПСП ООО «ЯРГЕО» (далее – система измерений) предназначена для измерения в автоматизированном режиме объема и объемного расхода газа, приведенных к стандартным условиям; определения показателей качества газа, формирования отчетных документов по количеству и качеству газа.
|
| Описание | Принцип метода измерений системы измерений основан на измерении объемного расхода газа в рабочих условиях методом динамических измерений и последующим вычислением объемного расхода газа, приведенного к стандартным условиям по ГОСТ 2939-63 по значениям объемного расхода, коэффициента сжимаемости, температуры и давления газа.
Система измерений представляет собой единичный экземпляр измерительной системы, спроектированной для конкретного объекта из компонентов серийного производства. Монтаж и наладка системы измерений осуществлена непосредственно на объекте эксплуатации в соответствии с проектной документацией системы измерений и эксплуатационными документами ее компонентов. Система измерений построена на базе ультразвуковых преобразователей расхода согласно ГОСТ 8.611-2013.
Выходные сигналы измерительных преобразователей давления, температуры и объемного расхода газа поступают в вычислительный компонент системы измерений в реальном масштабе времени. По полученным измерительным сигналам и по данным компонентного состава вычислитель по заложенному в нем программному обеспечению, с учетом значений условно постоянных параметров, производит вычисление объемного расхода и объема газа, приведенных к стандартным условиям.
Состав и технологическая схема системы измерений обеспечивает выполнение следующих основных функций:
измерение в автоматическом режиме, индикацию мгновенных значений расхода газа через каждую ИЛ и СИКГ в целом;
приведение измеренных значений расхода газа к стандартным условиям;
приведение объема газа к стандартным условиям;
определение суммарного количества, перекачиваемого газа, в единицах объема за отдельные периоды (1 час, 2 часа, смену, сутки);
ввод в вычислители расхода данных компонентного состава;
архивирование и хранение данных анализа компонентного состава газа (текущие и усредненные значения за месяц);
измерение в автоматическом режиме, индикацию мгновенных значений давления и температуры газа по каждой измерительной линии;
измерение, индикацию мгновенных значений давления и температуры газа на входе и выходе СИКГ;
автоматизированное дистанционное управление электроприводной запорной арматурой СИКГ;
автоматический переход на измерительную линию в зависимости от текущего расхода газа согласно аттестованного диапазона расхода счетчика;
дистанционный контроль и управление системой жизнеобеспечения блок-бокса;
визуальный контроль температуры и давления газа на измерительных линиях;
ручной отбор пробы газа;
защиту системной информации от несанкционированного доступа;
сохранение накопленных данных и значений коэффициентов, параметров, вводимых вручную при отсутствии питания более 2-х часов при авариях в системе;
передачу данных с вычислителей в вышестоящую систему управления по интерфейсу RS-485 по протоколу ModBus или по интерфейсу Ethernet, протокол ОРС;
ведение журнала событий системы, журнала оператора, формирование отчетов и актов приема-сдачи газа;
регистрацию и хранение всех измеренных аналоговых и дискретных переменных, глубина архивирования 1 год.
В состав системы измерений входят:
входной коллектор с датчиками давления, температуры;
рабочая измерительная линия ИЛ1;
контрольно-резервная измерительная линия ИЛ2;
рабочая измерительная линия малых расходов ИЛ3;
контрольно-резервная измерительная линия малых расходов ИЛ4;
выходной коллектор с датчиками давления и температуры и пробозаборным устройством;
дренажная система, линия продувки и линия сброса газа.
Система измерений состоит из измерительных каналов, давления, температуры, объемного расхода газа, устройств обработки информации в состав которых входят следующие основные средства измерений (далее – СИ):
для ИЛ1/2 счетчики газа ультразвуковые USZ 08, DN150, диапазон измерений объемного расхода газа от 20 до 2500 м3/ч, пределы допускаемой относительной погрешности измерений объемного расхода газа при рабочих условиях при имитационном методе поверки
в диапазоне 0,1Qmax ≤ Q ≤ Qmax ±0,5;
в диапазоне Qmin ≤ Q < 0,1Qmax±1,0;
Регистрационный номер в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений (далее – Регистрационный номер) 51422-12.
для ИЛ3/4 расходомеры-счетчики ультразвуковые ИРВИС-РС4М-Ультра-ПП-50 (Регистрационный номер 58620-14), DN50, диапазон измерений объемного расхода природного газа по ГСССД 160 (при кПа, °C) от 0,5 до 271 м3/ч, пределы допускаемой относительной погрешности измерений объемного расхода газа:
в диапазоне Qпер < Q ≤ Qнаиб±0,9%;
в диапазоне Qнаим < Q ≤ Qпер%
Переходный расход Qпер, м3/ч, определяется в зависимости от эксплуатационного давления для расхода, приведенного к стандартным условиям по формуле
,
где – площадь проходного сечения расходомера-счетчика, м2;
– среднерасходная скорость соответствующая предельному расходу ( м/с);
– абсолютное давление измеряемой среды, кПа;
–давление соответствующее стандартным условиям, кПа;
термопреобразователи сопротивления TR10-L (Регистрационный номер 47279-11), диапазон измеряемой температуры от минус 50 до 250 °С Класс точности AA (соответствует пределу допускаемой абсолютной погрешности ,;
преобразователи измерительные серии YTA модели YTA70 (Регистрационный номер 26112-08), калиброванный (настроенный) диапазон измерений от минус 50 до 50°C, пределы допускаемой абсолютной погрешности ±0,1 °С, пределы допускаемой дополнительной абсолютной погрешности от влияния температуры окружающего воздуха на каждые 10 °С составляют ±0,05 °С, выходной сигнал 4-20 мА+HART;
преобразователи абсолютного давления EJX, модель EJX610A (Регистрационный номер 28456-09), верхний предел диапазона измерений 10 МПа, настроенный диапазон измерений (калиброванная шкала) 0…6,3 МПа, пределы допускаемой основной приведенной погрешности ±0,04%, пределы допускаемой дополнительной погрешности от влияния температуры окружающего воздуха на каждые 28°С составляют ±(0,04% от шкалы + 0,009% от ВПИ);
вычислитель расхода ИВК АБАК+ (Регистрационный номер 52866-13), основные метрологические и технические характеристики представлены в таблице 3.
Дополнительно СИКГ оснащена средствами измерений и технологическим оборудованием, предназначенным для безопасной эксплуатации:
СИ показывающие по месту:
термометр биметаллический R5442 (Регистрационный номер 54520-13), Диапазон измерения от минус 50 до 50 °С Класс точности 1,0,;
манометр для точных измерений МПТИ, модель МПТИ-У2-10МПа-0 (Регистрационный номер 26803-11), пределы измерения от 0 до 10 МПа, класс точности 0,6.
Барьеры искрозащиты установленные в измерительные линии давления и температуры: преобразователи измерительные серии MINI, модель MCR-SL-UI-UI (Регистрационный номер 55662-13), диапазон входного сигнала от 4 до 20 мА, диапазон выходного сигнала от 1 до 5 В, пределы допускаемой основной погрешности преобразования ±0,1%, нормальные условия эксплуатации от 10 до 30 °С, рабочие условия эксплуатации от минус 20 до плюс 60 °С, пределы допускаемой дополнительной приведенной погрешности (кроме нормальных условий эксплуатации) ±0,01%/°С.
Компонентный состав газа определяется в аттестованной химико-аналитической лаборатории в соответствии с ГОСТ 31371.7-2008. Влажность газа (температура точки росы по воде) по ГОСТ Р 53763-2009, температура точки росы по углеводородам по ГОСТ Р 53763-2009. Физические свойства среды определяются косвенным методом в вычислителе на основании введенного компонентного состава и значений давления и температуры, измеряемых в автоматическом режиме. Метод расчета коэффициента сжимаемости – по ГОСТ 30319.3-2015 или ГСССД МР 113-03.
|
| Программное обеспечение | Программное обеспечение системы измерений базируется на программном обеспечении (далее – ПО), входящих в состав системы измерений серийно выпускаемых компонентов, имеющих действующие свидетельства (сертификаты) об утверждении типа СИ. Идентификационные данные ПО основного вычислительного компонента – вычислителя АБАК+ приведены в таблице 1.
Таблица 1 – Идентификационные данные ПО
| Идентификационные данные (признаки) | Значение | | Идентификационное наименование ПО | Abak.bex | | Номер версии ПО | 1.0 | | Цифровой идентификатор ПО | 4069091340 | | Алгоритм вычисления цифрового идентификатора | CRC32 (dec) |
Программное обеспечение вычислителя, не относящееся к операционной системе такое, как: конфигурационные параметры, значения условно-постоянных величин системы измерений, параметры хранения измеренной информации и другие метрологически значимые параметры вычислителя определяемые, изменяемые, передаваемые в процессе эксплуатации в вычислитель или от вычислителя защищены многоуровневой системой паролей доступа с обязательным протоколированием всех вмешательств. Целостность метрологически значимого ПО, не относящегося к операционной системе вычислителя, определяют по журналам событий и состояниям специально выделенных параметров конфигурации, предназначенных для целей проверки целостности ПО в соответствии с руководством по эксплуатации вычислителя.
Уровень защиты ПО в соответствии с Р 50.2.077-2014 – высокий.
|
| Метрологические и технические характеристики | Таблица 2 – Основные метрологические характеристики
| Наименование характеристики | Значение характеристики | | Диапазон измерений объемного расхода газа, приведенного к стандартным условиям, по каждой измерительной линии, м3/ч | | | - ИЛ1/ИЛ2 DN150 | от 75 до 199000 | | - ИЛ3/ИЛ4 DN50 | от 3,8 до 17200 | | Пределы допускаемой относительной погрешности измерений объемного расхода и объема газа, приведенных к стандартным условиям, % | ±2,5 |
Таблица 3 – Основные метрологические и технические характеристики
| Наименование характеристики | Значение характеристики | | Измеряемая среда | природный газ, компонентный состав газа представлен в таблице 5 | | Абсолютное давление газа, МПа | от 0,4 до 6,0 | | Температура газа, °С | от 0 до +40 | | Режим работы | непрерывный | | Срок службы, лет не менее | 15 | | Наработка на отказ, ч, не менее | 50000 | | Условия эксплуатации | | | Относительная влажность окружающей среды, % | до 100 (без конденсации) | | Диапазон температур окружающей среды, °С | | | - в отапливаемом технологическом блок-боксе | от 5 до 36 | | - в помещении операторной | от 18 до 25 |
Таблица 4 – Диапазон измерений объемного расхода газа, приведенного к стандартным условиям, в зависимости от эксплуатационного давления
| Объемный расход, приведенный к стандартным условиям, м3/ч | при давлении эксплуатации 6 МПа | при давлении эксплуатации 3 МПа | при давлении эксплуатации 0,4 МПа | | ИЛ1/ИЛ2 | | минимум | 1592,25 | 704,879 | 85,6387 | | максимум | 150900 | 72318,7 | 9276,54 | | ИЛ3/ИЛ4 | | минимум | 79,6123 | 35,2439 | 4,28194 | | максимум | 13086,1 | 6271,47 | 1005,58 |
Таблица 5 – Физико-химические свойства рабочей среды
| Наименование показателя | Значения показателя | | 1. Плотность газа при стандартных условиях, кг/м3 | 0,7319 ± 0,182 | | 2. Компонентный состав, молярных %: | | | − Диоксид углерода | 0,9485 ± 0,82 | | − Кислород | 0,005174 ± 0,004 | | − Азот | 1,083 ± 0,91 | | − Метан | 93,30155 ± 5,18 | | − Этан | 2,951 ± 2,89 | | − Пропан | 1,381 ± 1,29 | | − Изобутан | 0,4992 ± 0,47 | | − н-Бутан | 0,4178 ± 0,28 | | − Изопентан | 0,1753 ± 0,12 | | − н-Пентан | 0,08265 ± 0,08 | | − Гексаны | 0,1085 ± 0,09 | | 3.Теплота сгорания низшая при ст. усл., МДж/м3 | 35,66 ± 3,55 | | 4. Массовая концентрация сероводорода, г/м3 | 0,001 | | 5. Массовая концентрация меркаптановой серы, г/м3 | 0,003 | | Наличие в газе жидкой фазы воды и углеводородов не допускается, механические примеси – отсутствуют. |
|
| Комплектность | Таблица 6 – Комплектность средства измерений
| Наименование | Обозначение | Количество | | Система измерений количества и параметров газа для собственных нужд ПСП ООО «ЯРГЕО» | Зав.№ 20150201 | 1 шт. | | Руководство по эксплуатации | 93070950.421711.022 РЭ | 1 шт. | | Методика поверки | МП 1020-13-2019 | 1 шт. |
|
| Поверка | осуществляется по документу МП 1020-13-2019 «Инструкция. ГСИ. Система измерений количества и параметров газа для собственных нужд ПСП ООО «ЯРГЕО». Методика поверки» утвержденному ФГУП «ВНИИР» 29 сентября 2019 г.
Основные средства поверки:
рабочий эталон единицы силы постоянного электрического тока 2-го разряда в диапазоне от 1·10-3 до 25·10-3 А в соответствии с ГПС, утвержденной приказом Росстандарта №2091 от 1 октября 2018 г;
термометр ртутный, диапазон измерений от 0 до 50 °С, цена деления 0,1 °С, Регистрационный номер 303-91;
барометр-анероид БАММ-1, диапазон измерений от 80 до 106,7 кПа, цена деления шкалы 100 Па, Регистрационный номер 5738-76;
гигрометр психрометрический ВИТ-1, диапазон измерений относительной влажности от 30% до 80%, цена деления термометров 0,5 °С, Регистрационный номер 09364-08.
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение (контроль) метрологических характеристик, поверяемых СИ с требуемой точностью.
Знак поверки наносят на свидетельство о поверке. | | Нормативные и технические документы | , устанавливающие требования к системе измерений количества и параметров газа для собственных нужд ПСП ООО «ЯРГЕО»
ГОСТ Р 8.596-2002 Государственная система обеспечения единства измерений. Метрологическое обеспечение измерительных систем. Основные положения
|
| Заявитель | Общество с ограниченной ответственностью «Энергокомплекс-Казань» (ООО «Энергокомплекс-Казань»)
ИНН 1655103834
Адрес: 420012, РТ, г. Казань ул. Маяковского, 20
Тел.: +7 (843) 238-68-90, +7 (843) 238-68-92
Web-сайт: http://www.ec-kazan.ru
E-mail: info@ec-kazan.ru
|
| Испытательный центр | Всероссийский научно-исследовательский институт расходометрии – филиал Федерального государственного унитарного предприятия «Всероссийский научно-исследовательский институт метрологии им. Д.И. Менделеева»
(ВНИИР – филиал ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева»)
Адрес: 420088, РТ, г. Казань, ул. 2-ая Азинская, 7А
Тел.: +7 (843) 272-70-62, факс: +7 (843) 272-00-32
Web-сайт: www.vniir.org
E-mail: vniirpr@bk.ru
Аттестат аккредитации ВНИИР – филиала ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева» по проведению испытаний средств измерений в целях утверждения типа № RA.RU.310592от 24.02.2015 г.
| |
